مدبب أنبوب معدني منخفض الكربون المجلفن / نوع الفولاذ المقاوم للصدأ المتاحة

Tube tapering is produced by means of a two die rotary hammering operation. يتم إنتاج انسداد الأنبوب عن طريق عملية دق دائرية ثنائية. The start tube (the larger diameter) is fed into the swaging machine and into the dies. يتم إدخال أنبوب البدء (القطر الأكبر) في آلة الطرد وفي القوالب. The dies themselves are shaped to the same design as the final tapered form. تم تشكيل القوالب نفسها بنفس تصميم الشكل المستدق النهائي. As the tube is fed in, the tooling revolves around the work piece at the same time as moving in and out, creating around 3,000 blows per minute and slowly hammering down the tube diameter. أثناء تغذية الأنبوب ، تدور الأدوات حول قطعة العمل في نفس الوقت الذي تتحرك فيه وتخرج ، مما يخلق حوالي 3000 ضربة في الدقيقة ويطرق ببطء قطر الأنبوب.

القدرات

• الحد الأقصى لأقطار أنبوب البدء لانكماش الأنبوب - 65/70 مم

• الحد الأقصى لطول تفتق الأنبوب - 1200 مم

مواد

Most metals can be worked on for tube tapering including stainless steel, titanium and carbon steels. يمكن العمل على معظم المعادن لتدوير الأنابيب بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والفولاذ الكربوني. The only restricting factor is the tube wall thickness. العامل المقيد الوحيد هو سمك جدار الأنبوب. As this is a cold forming operation, maximum thickness would be 10gauge or 3mm. بما أن هذه عملية تشكيل باردة ، فإن أقصى سمك سيكون 10ga أو 3mm.

مزايا

As with all rotary swaging operations, the grain structure of the start material remains intact. كما هو الحال مع جميع عمليات الدوران الدوارة ، يبقى هيكل الحبوب لمواد البدء كما هو. As the tube is reduced, the material will flow along the reduced section creating an increase in the tube length together with some wall thickening. مع انخفاض الأنبوب ، ستتدفق المادة على طول القسم المخفض مما يؤدي إلى زيادة طول الأنبوب مع بعض سماكة الجدار.